工作機械向け潤滑ユニットの機械設計をお任せします。

【具体的には】
・お客様の要望に沿って、標準規格のユニットのカスタマイズ設計/製図(CAD使用)を行って頂きます。営業からの引き合いに対し、適切な潤滑方法を考え、潤滑ユニットの設計・提案を進めていきます。
＊標準規格のユニットは同グループのドイツ工場で製造し、国内の工場に輸入されます。
＊営業同行し、工作機械メーカーを中心とするお客様にニーズのヒアリング行って頂くケースもあります。
・設計した製品のコスト計算、見積もり作成

【潤滑ユニットについて】
機械装置におけるベアリングやリニアガイドを正常に回すための潤滑油を送り込む自動装置になります。

【組織について】
60代の方1名、40代の方1名、30代の方1名の合計3名の設計者で構成されています。

＊全世界で従業員45,000人以上を抱える外資系企業の日本法人で軸受の分野では世界トップクラスのメーカーです。軸受のみならず様々な産業分野で用いられる製品を開発・製造しています。

＊福利厚生が充実しており、特に通常であれば自己負担となる社会保険料を会社が負担してくれるので、給与天引きがありません。

茅野工場のマシンツール事業部において、シールのマシンオペレーターをお任せいたします。

全世界で従業員45,000人以上を抱える外資系企業の日本法人で軸受の分野では世界トップクラスのメーカーです。軸受のみならず様々な産業分野で用いられる製品を開発・製造しています。

【具体的には】
・NCによる旋盤加工業務
・切削部材はゴムとプラスチック
・生産設備は海外のグループ工場製で、海外と設備のメンテナンス調整でやりとりして頂くことがあります。（英語力は必須ではありません）

＊15名の組織になります。

同社生産現場における生産管理の業務をお任せします。

【具体的には】
・生産計画の立案
・工程進捗管理
・購買・調達管理、在庫管理

特に生産計画・工程進捗管理を行う業務を中心にお任せします。年間予測を立てながら、毎週どれくらいの生産を行うかを決め、工程表に落としていきます。毎週、毎日の業務に落とし込みながら進捗を確認していきます。
現場の状況だけではなく、材料の仕入れの状況や販売状況などを考えながら生産計画の修正や改良も行っていきます。
外注とのやり取りを行いながら、生産に必要な材料をどれだけ仕入れていくのかといった購買業務も、生産管理の業務に含まれています。


■同社製品について
同社は骨折や骨粗しょう症などの場合に使用されるインプラントを製造しています。海外メーカーが主流の業界ですが、同社では日本人の骨格に合わせた開発を行っております。
これにより、医師の施術のし易さ・患者様の切開をできるだけ小さくするなど患者様の負担軽減を追及しています。そのため日本での同社のシェアは年々上昇しており、増産に向けた生産管理部門は重要な役割を担っています。

■人員について
現在、5名構成（30代～40代）

同社技術部において、骨接合材料インプラントの設計をお任せします。

【具体的には】
・製品仕様のベースはございますが、1つ1つ顧客からの要望に応じた仕様にカスタマイズして作成していきます。
・CADを使用し、詳細な設計を施します。

設計の流れ
▼設計仕様により、基本スペックを設定
対象となる身体の部位、目的、サイズ、素材、納期等を確認します。
▼2D／3D-CADを用いた図面作成
剛性と軽量化・最小化の両立等、完成品に求められるスペックを考えながら、
試行錯誤を繰り返します。
▼試作依頼
製造スタッフに製作を依頼します。
▼性能テスト
骨格モデルを使った擬似手術や疲労試験機を通してテスト。
強度、形状、使用感等を確認します。
▼薬事申請・届出
専任スタッフが、決まった仕様に沿って薬事申請を行います。
▼営業に提出、クライアントによる確認
顧客対応は基本的に営業担当が担いますが、
場合に応じて設計者が手術に立ち会い、医師に使用法等を説明する機会も。

■当社製品について
同社は骨折や骨粗しょう症などの場合に使用されるインプラントを製造しています。海外メーカーが主流の業界ですが、同社では日本人の骨格に合わせた設計開発を行っております。
これにより、医師の施術のし易さ・患者様の切開をできるだけ小さくするなど患者様の負担軽減を追及しています。そのため日本での同社のシェアは年々上昇しており、増産に向けた設計者を採用していきたいと考えています。

■人員について
技術部課長以下、3名の設計者（20～40代）が在籍しています。

■稀ですが、技術部手術に立ち会い技術支援を行うことがあります。

同社電源装置・制御装置、微弱無線を使用した製品の設計をお任せします。

【具体的には】
主として、スイッチング電源の設計開発に取り組んでいただきます。

・顧客との打ち合わせ
・回路設計
・サンプル作成
・性能評価完成
・量産化に向けた、製造方法の手順書作成
・量産化サポート

案件は基本的にカスタムメイド。
大手電機メーカー等からのOEM製品が主流となっています。

◆人員について
40名の技術者のうち、20名が回路設計に携わっています。
20代～40代の若手が中心の会社で、活気のある職場です。

工作機械向けスピンドルユニットの設計・開発業務

【具体的には】
・プロジェクトリーダーとして、新規スピンドルの開発ににおける納品までのマネジメント
・営業同行して、工作機械メーカーを中心とするお客様のニーズをヒアリング
・ヒアリング情報を基にして、スピンドルユニットを設計/製図(CAD使用)
・設計した製品のコスト計算、見積もり作成
・その他アフターサービスや次世代型スピンドルユニットの開発
・サプライヤーとの打ち合わせ(コスト、加工方法など)

◆自身の提案力や知識、アイディアを活かした 　高い付加価値のある製品を生み出すことが出来ます。

◆グローバルな環境です
・2週間に1回以上は世界の最新技術情報が、テレビ会議システム等で共有され学べます
・全世界に技術センターが16か国あり、短期出張等で世界を股にかけてのグローバルな仕事ができます
・海外研修あり

同社の茅野工場のマシンツール事業部において、工作機械用スピンドルユニット（回転主軸）の組立業務に従事して頂きます。

【具体的には】
・部品図を見ての組立
・動作確認及び調整

【組織について】
40代男性が2名、30代男性が2名、計4名の組織になります。

「地場を元気なまちに！」を合言葉に商業施設のリノベーションを通して地域の活性化に一役買っている会社での設計業務です。

【具体的には】
・店舗の建築設計、内装設計、デザイン
飲食店、美容室、物販店、ホテル旅館の新築及びリニューアル案件が中心となります。
・店舗開発に関する調査、企画、立案
お客様の要望をくみ取りつつ、勝てるマーケティングアイデアを立案していきます。

「カッコイイ」だけでなく「勝てる」店づくりのお手伝いをすることをモットーとしており、地域の繁盛店を作ることを目指します。

【業務の流れ】
お客様との打合せ→建築・内装設計デザイン→設計監理

半導体製造装置（ディスコ製品）の周辺機械装置の機械設計をお願いします。

【具体期には】
・ウェーハ洗浄装置／純水リサイクル装置等の機械設計
・自社生産設備の機械設計

＊本社とも連携を取りながら進めていく案件もあります。

【組織について】
茅野工場：200人～

◆募集について
【雇用形態】正社員
【転勤】入社当初、ディスコ社の基幹工場がある広島の呉で数カ月ほど研修を行って頂くケースがあります。茅野工場に戻りましたら、転勤はございません。

◆企業について
【特徴】上場している大手企業ですが、社風はベンチャー気質であり、主体性がかなり重視されます。職務に捉われず幅広く業務改善の提案をしていける企業です。
【従業員数】3100人～

工場の設備保守・点検などの施設管理、営繕業務全般。

【具体的には】
・工場の電気設備のメンテナンス、改修・営繕業務
・建屋の修理、内装工事、レイアウト変更対応
・その他工場の設備保守、点検
・敷地の管理業務（植栽等）

【当該企業の施設管理の魅力】
施設・設備を改善提案が、従業員発信で積極的にできる風土であり、かつ投資する資金があること。
だからこそ施設管理として、思いっきり貴方の考えを形にして働くことができます。

【組織】
茅野工場200人～

◆募集について
【雇用形態】正社員
【転勤】原則ありません。

◆企業について
【特徴】上場している大手企業ですが、社風はベンチャー気質であり、主体性がかなり重視されます。職務に捉われず幅広く業務改善の提案をしていける企業です。
【従業員数】3100人～