勤務地

長野県諏訪郡原村

想定年収

350万円～500万円

雇用形態

正社員

仕事内容

主に自動車業界、建材・住設業界向けのフォーム製品、両面テープ、片面テープ、フィルムを製造している部門でカスタマーサービス担当をお願いします。
カスタマーサービス担当として、 受注入力、納期回答／調整を含む 顧客問い合わせ 対応をメインに担当していただきます。
※少人数のグループのため、サプライチェーンチーム内の各業務をオーバーラップ させる必要があり、調達担当が行う注文書類の作成サポートなど 、協力的にさまざまな業務に取り組んでいただくことを期待します。

【具体的には】
・受注入力、納期回答／調整を含む顧客問合せ対応（電話・メール）、書類作成およびファイリング。
・原材料／副資材／外注加工等の注文書類作成およびファイリング。
・その他、社内資料作成など。

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勤務地

長野県諏訪郡原村

想定年収

600万円～750万円

雇用形態

正社員

仕事内容

機能樹脂事業部で主にベアリング製品の購買・調達業務をお願いします。

【具体的には】
以下いずれか、もしくは複数の業務を担当していただきます。
・調達管理: 品物の調達、供給業者との交渉、契約管理、在庫管理を効率的に行い、コスト削減と効率向上を実現する。
・在庫管理: 在庫レベルの最適化、在庫の監視と制御、在庫コストの最小化。
・受注管理: 受注プロセスの効率化、顧客からの注文の処理、納期の遵守、受注データの精密な管理。
・物流と配送: 輸送計画の立案、運送業者との調整、配送プロセスの効率向上。
・リスク管理: サプライチェーンリスクの評価と軽減策の開発、災害対策、コンプライアンスの確保。
・データ分析: サプライチェーンデータの収集と分析を通じて問題の特定、改善策の提案。

※業務の中で英語でのコミュニケーションも発生します。

【このポジションのミッション】
SCM活動の主な目的は、組織のサプライチェーンプロセスを効率的に管理し、最適化することです。これにより、生産効率を向上させ、コストを最小限に抑え、お客様への製品やサービスの提供を確実にする役割を果たします。

【ベアリング部門　SCＭ担当】
８名

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勤務地

長野県諏訪郡原村

想定年収

400万円～700万円

雇用形態

正社員

仕事内容

ベアリング製品の品質保証・品質管理をお任せします。

【具体的には】
■品質保証
・EQYO（ベアリング）製品の品質に関わる問合せに対して、社内や外部プロセス、製品供給者との速やかなコミュニケーションを行い、原因追及、暫定処置、再発防止、報告書作成を行う。
・新規製品導入、新規製品設計、製品仕様（4M）変更時の品質保証および品質保証体制の確立を行う。

■品質管理
・国内製造品の品質維持、および継続的改善につながる品質管理を指導する。
・計測器の管理や検査員教育などを通して、EQYO（ベアリング）諏訪工場品の品質の維持、継続的な改善のための品質管理を行う。

■その他関連業務
・ISO9001： 部門内の品質文書管理、システム変更や状況の変更に伴う部門文書の改定や廃止、見直しのグループ内のとりまと
めを行う。
・環境負荷物質調査・報告　　他

【部門について】
ベアリングスグループ：50名ほど　※転職者が9割
その中の品質保証担当は2名

【諏訪工場で扱う主な製品】
▼ベアリング
・主に自動車のインテリアやエクステリアで利用。
※https://www.saint-gobain.co.jp/jp/plastics/product/bearings
▼シール
・主に航空宇宙産業や自動車産業やエネルギー産業など、幅広い用途で利用。
※https://www.saint-gobain.co.jp/jp/plastics/product/seals
▼チューブ
・主に業務用コーヒーメーカーの内部のホースなどに利用
※https://www.saint-gobain.co.jp/jp/plastics/product/tubing
▼コンポジット（テープやフィルムズ＆ファブリックス）
・テープ製品は主にキッチンパネルの固定、屋内ディスプレイ固定、自動車外装部品固定で利用。
・フィルムズ＆ファブリックス製品は主にドーム型施設の屋内天井などに利用。
https://www.saint-gobain.co.jp/jp/plastics/product/tape
https://www.saint-gobain.co.jp/jp/plastics/product/coated-fabrics

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勤務地

長野県諏訪郡原村

想定年収

500万円～650万円

雇用形態

正社員

仕事内容

ベアリングス製品の製造工程について、構築・維持・改善を担っていいただきます。

【具体的には】
・工程設計：製造工程の新設・変更・改良を計画し、品質・環境及び安全の各マネジメントシステムの要求事項と経済的合理性を満たす工程を構築。
・量産化設計：顧客の要求事項を満たす製品を構想し、量産化できる形態で使用の定義を行う。量産化の要求に応じ、利用可能な製造工程を適用し量産の準備を行う。
・生産プロセスからの指示により、予め定められた仕様・品質・コストを満たす製品を定められた期間内に生産する。
・業務プロセスを文書化して可視化と標準化を行ったうえで無駄の削減に取り組み、生産性を継続的に改善する。

※同じ製品を同社のブラジル、ドイツ、アジア圏の国の同社工場で作っているので、技術についてのメールのやり取りや、それらの国に行って技術を学んできたり、逆に日本の技術を共有したりということが発生する為、英語に抵抗がない方を求めています。

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